מנוע רטט עמיד למים

כל תהליך הסינון של המנוע הרוטט הוא לסנן ולדרג את החומרים. החומרים במפרט שונה מחולקים לחומרים העליונים והתחתונים. יעילות הסינון צריכה להיות גבוהה, יכולת העיבוד היחסית צריכה לעמוד בדרישות, ניתן גם להעביר את החומרים. ישנן סיבות שונות להקרנת חומרים על ידי מסך רוטט, כך שהחומרים הקטנים מהרשת אינם יכולים לעבור דרך חור המסננת של המסך הרוטט בצורה חלקה. רק חלק קטן מהחומרים המשובחים ניתן לפרוק דרך חור המסננת, ואילו שאר החומרים הקטנים מחור המסננת מעורבבים עם החומרים הגדולים מחור המסננת (כלומר החומר שעל המסך).

עבור ציוד סינון מנוע הרטט, אזור ההקרנה היעיל, מבנה המסך, מבנה המסך הרוטט, תדר הרטט והמשרעת הם גם הגורמים העיקריים המשפיעים על יעילות ההקרנה של המסך הרוטט; בשל גודל החומר, הלחות (תכולת הלחות), חלוקת החומרים הגרגירים ונזילות החומר, זו גם הסיבה העיקרית שמשפיעה ישירות על קצב ההקרנה של המסך הרוטט. החומרים בעלי נזילות יחסית טובה, תכולת מים קטנה, צורת חלקיקים רגילה, קצה חלק וללא קצוות ופינות קלים לעבור דרך המסך.

על מנת לשפר את יעילות הסינון של המנוע הרוטט, עבור אותם חומרים וחומרים עדינים שקשה לסנן, יכול המסך הרוטט העגול להתאים את כיוון הסיבוב של הרטט (להפוך את סיבוב זרימת החומר) כדי להאריך את זמן המגע בין משטח המסך והחומר, התורם לקצב ההקרנה, אך יכולת העיבוד תפחת יחסית; מסך הרטט הליניארי יכול להפחית כראוי את זווית ההטיה כלפי מטה של ​​משטח המסך הרוטט או להגדיל אותו. זווית הטיה של רטט משמשת להאטת מהירות הריצה של החומרים ולשיפור קצב ההקרנה; לחומרים קלים להקרנה ולחלקיקים גדולים, ניתן להגדיל את זווית ההטיה כלפי מטה של ​​משטח המסך של המסך הרוטט או להפחית את זווית נטיית הרטט כדי להאיץ את זרימת החומרים קדימה, כדי לשפר את העיבוד קיבולת. אם נדרש פלט של מסך הרטט הליניארי להיות גבוה יותר, ויש לעמוד ביעילות ההקרנה וביכולת הטיפול, ניתן להגדיל את רוחב ואורך משטח המסך הרוטט.